スマホ・家電の品切れは減る？電子製造業のロボット使用量が再び首位に
世界の工業製造の地図において、電子・電気業界は再び強い自動化需要を示し、2024年に工業ロボット用途で首位の座を奪還した。同年、同業界のロボット設置台数は2％増の128,899台となり、世界総設置台数の24％を占めた。世界的な生産能力の継続的な拡大が、同業界のロボット需要の同期的な増加を後押しした。
長年にわたり、エンジニアリング、自動車、産業機械、および消費電子を含む各種電子需要は力強く伸びてきた。2019年から2024年まで、電子・電気業界のロボットの年平均成長率は8％に達した。自動化設備と製造能力の継続的な高度化が、一般消費者が日常的に使う各種デジタル製品やスマート家電に安定した生産能力の支えを提供している。
対照的に、自動車産業は2024年に工業ロボットの第2位の顧客へと後退し、需要は7％減少した。自動車業界の設置台数は126,088台まで落ち、電子・電気業界より約2,800台少なかった。自動車と電子という二大製造分野の地位の入れ替わりは、電子製造産業が自動化転換において牽引役であることを浮き彫りにしている。
電子製造業のロボット設置台数の比率が世界総量の24％まで上昇するなか、自動化生産モデルは同業界の各工程に深く浸透している。製造側の高効率で安定した自動化の保障は、消費者が市場で途切れることのないデジタル製品や家電を手に入れるための堅固な基盤となる。
自動車メーカーのロボット投資が減速、EVは安くなるのか？
長年にわたる自動化の急速な拡大の後、自動車産業の工業ロボット需要は2024年に明確な後退を示した。世界の工業ロボットの第2の用途分野として、自動車業界の同年のロボット設置台数は7％減の126,088台となった。同業界は依然として世界総設置台数の24％を占めるものの、投資ペースの減速は否定しがたい事実となっている。
ロボット調達量の減少の背景には、自動車メーカーが技術転換期に直面する生産能力調整の圧力が反映されている。自動車メーカーは代替パワートレインへの転換を進め、内燃機関から新エネルギー車への移行に継続的に投資してきた。しかし、現在のバッテリー電気自動車市場の需要低下が、さらなる大規模な生産能力拡大の必要性を直接的に制約している。
過去のデータから見ると、自動車業界のロボット設置台数はここ数年、全体として成長基調を保ち、2019年から2024年までの年平均成長率は5％だった。2022年と2023年には、自動車業のロボット設置台数のシェアが一時的に世界総量の25％に達したこともあった。足元の投資減速は、自動車メーカーが前期の急速な工場建設と設備導入を経て、生産能力の消化とペース調整の段階に入ったことを示すものだ。
自動車消費者にとって、自動車メーカーの生産能力拡充ペースの減速は、バッテリー電気自動車の市場需要の伸びが変化しつつあることを示している。自動車製造業は内燃機関から代替駆動システムへの転換過程で、現在のバッテリー電気自動車の実需に基づき生産能力計画を再評価している。自動化設備の調達ペースの調整は、バッテリー電気自動車の需要減速に直面する自動車メーカーがより慎重な投資姿勢をとっていることを反映している。
パンもロボットが掴む？食品工場の自動化が食卓へ
最新発表の『World Robotics 2025』報告書の表紙と事例では、協働ロボットが製パン作業場で焼き立てのパンを正確に掴み、箱詰めしている様子が示されている。もともと人手に依存していたこの手作業工程は、いまや高度に柔軟な自動化設備に置き換えられつつある。食品の製造・加工工程へのロボット導入は、自動化技術が大規模重工業から、人々の生活に密接に関わる消費財分野へと加速的に進出していることを示している。
食品・製パン業界におけるロボットの応用には特殊な要件があり、機械に極めて高い把持精度が求められるだけでなく、視覚センサーと専用の工程設計との連携も必要です。従来の剛性のある産業用アームでは、形状が多様で質感が柔らかい食品を直接扱うのは困難ですが、新型の協働ロボットと視覚システムの組み合わせがこの課題を解決しました。システムインテグレーターによる食品生産ライン向けのカスタマイズされたソリューションにより、こうした非伝統的な分野の自動化アップグレードがより実現可能になっています。
ロボット技術と知能化された周辺機器の成熟により、食品製造企業は包装・仕分け工程をさらに最適化できるようになりました。こうした生産側の自動化改造は、食品加工・包装過程における衛生と効率を向上させるだけでなく、日常の製パン製品や調理済み食品の安定供給も支えています。食卓に届く日常生活物資のますます多くが、この効率的で安定した自動化生産体系のもとで製造されています。
街角の小さな工房でもロボットを使える？システムインテグレーターがハードルを下げる
産業製造が知能化へと進む過程で、産業用ロボットを使用している企業が業界全体に占める割合は、実はいまだに小さいままです。多くの中小零細企業にとって、十分な専門知識・技術力・資源の不足が、ロボット自動化の恩恵を十分に享受できない主な障壁となっています。逼迫した労働市場を前に、中小企業への自動化知識の普及と、効率の低い従来技術の回避が、業界の注目点となっています。
ロボットシステムの成功的な応用には主体となる設備だけでなく、視覚認識や工程設計など周辺の付帯設備が提供する一連のエンジニアリング能力も必要です。こうした周辺技術の高いハードルと複雑さが、しばしば中小企業によるロボット導入の足かせとなっています。周辺技術と工程フローの統合能力の欠如により、多くの小規模零細企業は自動化アップグレードを独自に完遂することが困難です。
この転換過程において、専門的なエンジニアリング能力を提供できるシステムインテグレーターのエコシステムは特に重要です。発達したシステムインテグレーター生態系は、中小企業の技術的な短所を効果的に補い、ロボット展開のハードルを下げることができます。しかしシステム統合能力の不足もまたしばしばボトルネックとなり、自動化技術がより広範な生産現場へ浸透することを制限しています。
中小企業が技術的な障壁を克服できるよう、多くの政府が各種政策手段を通じて産業近代化の推進を支援しています。直接・間接の補助金措置に加え、関連支援政策もロボットシステム統合エコシステムなどのインフラへの投入を徐々に拡大しています。健全なシステム統合支援体系は、小規模零細工房の自動化水準の向上に寄与し、労働力不足がもたらす課題により余裕を持って対応できるようにします。
世界のロボット稼働台数が記録を更新、日用品の供給がより安定
世界の産業製造が近代化を加速するなか、産業用ロボットの世界稼働台数は2024年に4,663,698台という過去最高を記録しました。この数字は前年比9%増であり、自動化設備が各業界で継続的に深化している応用トレンドを示しています。2019年以降、世界の産業用ロボット稼働台数は年平均11%のペースで着実に増加しています。膨大な稼働台数の基盤は、各種日常工業製品の安定生産に堅固な生産能力の土台を築いています。
産業用ロボット稼働台数の継続的な拡大は、世界製造業全体の生産能力が着実に向上していることを直接反映しています。自動化設備が生産ラインに広く配備されるにつれ、各産業部門が市場需要の変動に対応する能力は顕著に強化されました。日用消費財の加工から基礎工業物資の製造に至るまで、工場はより効率的で弾力性のあるサプライチェーン体系を構築しています。
近年の労働市場の逼迫が生産にもたらす課題に対し、工場が設備投資を増やすことは生産能力を確保する重要な手段となっています。ロボットの大規模な応用は、人手不足による生産停滞リスクを効果的に緩和し、製造工程の継続的で安定した稼働を確保しています。ロボット技術と知能化された付帯設備の継続的な整備に伴い、日用品が工場から市場へ至る全プロセスがより円滑になっています。
出典機関：国際ロボット連盟
本コンテンツは研究レポートの閲覧と理解のためのものであり、投資助言や取引シグナルを構成するものではありません。
アプリで詳しく読む
世界の主要機関レポートを構造化。スマホでいつでも快適に閲覧。
本コンテンツはレポート理解のためのものであり、投資助言を構成しません。